工业空调器安装不当出现的故障排除方法

    工业空调器安装不当出现的故障及排除方法如下：

    ①在制冷操作期间，排水管不排水，并从排水管溢出，滴入室内。

    故障原因：安装的排水管略向室内倾斜。

    故障检修：所有类型的空调器室内部分安装都要注意排水管问题。

    当安装天花板型的设备时，倾斜安装的影响更大，要特别的注意。

    ②吸气部分阻塞。

    故障原因：空气流量降低使性能下降，外路循环也会降低性能。在这两种情况下正常的热交换在空气和制冷剂之间造成影响，空气入口和空气出口阻塞。

    故障检修：移开室内部分和可能影响吸气和排气的室内东西，以保证正常的空气流量。

    ③压缩机工作不良。

    故障原因：室内部分和室外部分产生空气短路循环，降低能量。如果工业空调器在这一状态下长时间地使用，会影响压缩机的正常负载。

    故障检修：所有PLH、PJH、PCH、PK}{和PSH系列的室内部分都设计为直接暴露型的排气，因此不要安装覆盖物。由于设计要求，工业空调器必须隐蔽安装时，必须使用PLH、PJH、PE}{系列工业空调器。

    ④工业空调器性能欠佳。

    故障原因：油门影响，吸入飞溅的油会使空调器过滤恶化，降低风扇和蒸发器的功能。

    故障检修：与普通情况下使用相比较，空调器在有油污影响的环境下运行时，很容易降低性能。

    ⑤工业变频空调不能工作或工作不正常。

    故障原因：高频影响。来自特殊外界的高频散射使空调器的微处理器信号不正常。对于空调器和其他机械只用一个电源。

    故障检修：检查有无存在高频散射机械。

    ⑥使用多台工业空调器，压缩机的负荷异常，能量下降，终损坏压缩机。

    故障原因：在一个地方安装两台或多台设备而产生短路循环，热空气通过室外部分背面传到空调器的前板，使正常的热交换不能完成。

    故障检修：当两台或多台的室外设备安装在同一地方时，应将它们放在不直接吸入其他设备气流的位置，相互之间应保持一定的间隙。

    ⑦压缩机负荷异常，使压缩机工作不正常。

    故障原因：室外部分的强风影响，强风(7m/s)抑制风扇的旋转，减少热交换所必需的空气流量，结果强风降低冷压性能。

    故障检修：当安装室外设备时，在可能出现强风的区域测量风口的风速。

    ⑧压缩机压缩不良。

    故障原因：污物进入制冷剂管路，进入的污物在制冷剂回路内循环，堵塞了毛细管，出现压缩机故障。故障的大小取决于吸入污物的程度。

    故障检修：当使用选购管时，卸开管子末端的管帽后与室内侧连接，绝不能进入污物。在市场购买的铜管可能有污物粘在管内侧，必须清除和排除。

    ⑨压缩机故障。

    故障原因：水进入制冷剂管路，在运转期间，进入的水在制冷剂回路中循环，使毛细管冻结，堵塞管子。尽管发生故障取决于进入水量，但长此以往压缩机工作便不正常。

    故障检修：当管子末端敞开或有可能暴露时，不要脱离管子。当雨天连接室外部分的管子时，要特别注意保证雨水不要进入管内。

    ⑩在操作期间，冷凝压力异常升高，引起压缩机的效率降低，有时压缩机的保护器动作，迫使压缩机停机。

    故障原因：空气进入制冷剂管路式工业空调中，冷凝压力升高，制冷能力下降。    

    故障检修：因为室内部分和制造厂提供的选购管内的一些制冷剂气体被密封，所以可避免空气进入。当连接管子时，一旦拆下螺帽，在密封的制冷剂气体完全泄漏之前(大约5 min)，尽可能快地连接管子；如果管子长时间脱离而没有连接，应确保管子清洁。

 

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